Как печатать на 3д принтере
Перейти к содержимому

Как печатать на 3д принтере

  • автор:

Правильное использование 3D принтера: гайд для новичков

Приобрели свой первый полимерный 3D принтер? ВЫ переполнены желанием создавать интересные заготовки, но не знаете с чего начать. Тогда представленный пост для вас.

Каждый из нас когда-то был новичком, каждый сталкивался с теми или иными проблемами. Нужно было правильно выбирать материалы, инструменты и настройки, о чем поговорим в этой статье. Информация будет представлена в сжатом виде, но с большой долей рекомендаций и выжимок. Именно они помогут правильно использовать 3D печать в любое время. Предлагаем прямо сейчас ознакомиться с ключевыми позициями управления печати собственного полимерного 3D принтера.

Обратите внимание, что в статье не будем глубоко погружаться в суть. Наша основная цель обойти все проблемы до старта процесса. В последующем вы погрузитесь в проблемные моменты более глубоко самостоятельно.

Выбирайте правильные инструменты

Выбор инструментов для работы считается основой выполнения поставленных перед 3D принтером задач. Это тяжелый процесс, который требует критического переосмысления особенности работы техники. В основе эффективного выполнения любых проектов считается безопасность и точность. Помните, что полимеры могут нанести вред здоровью, поэтому ей нужно уделить особое внимание. Обычно для этого используются:

1. Нитриловые перчатки. Для работы с горячим пластиком латексные перчатки не подойдут. Рекомендуется выбирать нитриловые перчатки, которые также представлены в магазинах. Они помогут сократить контакт с заготовкой и снизить риск ожогов.

2. Защитные очки. Каждому владельцу принтера приходится работать с горячими полимерами. Иногда случаются ситуации, когда этот пластик разлетается. И при близком нахождении человека может попасть в глаза. Для их защиты следует использовать очки или специальные щитки.

3. Силиконовый шпатель. Этот инструмент используется при работе с непосредственной площадкой, на которой создается деталь. Ни в коем случае не работайте с металлическими шпателями в этой области, в ином случае можно нанести повреждения принтеру.

4. Металлический шпатель. Металлические шпатели также применяются, для дальнейшей работы с заготовками.

5. Пластиковые контейнеры. Здесь могут подойти емкости, которые применяются приема пищи. Обычно достаточно 2 контейнера, которая применяется для чистой и грязной зоны работы с оборудованием.

Желательно приобрести фильтры для резины, которые помогут более комфортно прерывать процесс печати. Также вам потребуются расходные материалы. Среди важных нужно выделить спирт или спиртосодержащие жидкости для очистки принтера. Для этих же целей применяются бумажные салфетки, которые не только удалят остатки резины, но и помогут просушить поверхность. Обратите внимание, что вы работаете с химией, поэтому применяйте средства защиты. Очищать поверхность также следует силиконовым шпателем.

Подготовка рабочего места

Для эффективного выполнения поставленной задачи важно подготовить рабочее место. Это должна быть широкая площадка, на которой будет размещаться непосредственно принтер. Ничего не должно мешать процессу, также желательно обеспечить высокую циркуляцию воздуха для удаления химических примесей.

Пробный прогон

Никогда не спешите загружать модель и выполнять операции с резиной до проверки работоспособности прибора. Начните выполнять процедуру с пробного прогона, сделайте несколько слоев без пластика. Это позволит увидеть правильность работы оборудования. Также соблюдайте требования безопасности и не смотрите долго на УФ-свет, что может нанести вред глазам.

Уделяйте больше внимания расходникам

Обычно материалы, которые используются новичками далеки от идеала. Тем не менее для первых заготовок рекомендуется использовать именно эти расходники. Это позволит научиться непосредственно процессу без потери денег из-за испорченного материала.

Перепроверяйте настройки

Обычно производители принтеров указывают все особенности эксплуатации устройства. Они прописывают основные величины по толщине линии. Для начала рекомендуем выбрать не более 0.05 мм. Это прекрасная возможность получить неплохой результат и понять некоторые особенности работы устройства. Еще одной важной характеристикой считается температура. Убедитесь, что в комнате достаточно прохладно до 22-25 градусов.

Начните с маленьких заготовок

Начните работать с маленькими заготовками. Это наиболее простой способ научиться настраивать оборудование и получать определенные результаты. Калибровочные партии товаров помогут подобрать оптимальные настройки для будущих творений.

Периодически проверяйте процесс печати

При создании заготовки время от времени важно проверять и обслуживать установку. Для этого следует выбрать правильную схему поддержки. В большинстве случаев проблемы начинаются из-за отсутствия контроля со стороны пользователя на промежуточных стадиях формирования модели.

Используйте длительные выдержки для формирования нижнего слоя

Любая печать начинается с нижних слоев, которые специально обладают расширенной выдержкой. Это становится основой хорошей фиксации к пластине, что повышает устойчивость. Обычно для этих целей достаточно 15-20-кратной экспозиции. Если этой величины недостаточно, тогда следует увеличить параметр до 25-30. Тем не менее желательно провести пробную работу с заводскими настройками.

Проводите предварительную чистку

Площадку и контейнеры следует обрабатывать специальными растворами на основе спирта. Это позволит подготовить все необходимое для реализации поставленных задач. Обратите внимание, что нельзя оставлять спиртосодержащую жидкость в течение длительного периода. Также запрещается размешивать последнюю с водой, так как это может приводить к неприятным последствиям. Для улучшения результата важно дать выстояться заготовке. После сеанса также проводите очистку до полного исчезновения резины на поверхности.

Обработка ультрафиолетом

Для придания крепости заготовки важно проводить обработку УФ-лампой. Для этого используются как отдельные устройства, так и комплексные варианты, которые идут в комплекте. Иногда для небольших заготовок достаточно выставить деталь на солнце на несколько часов.

Твоя первая 3D-печать на Creality Ender-3 V2

Предположим, что вы уже прошли квест по сборке принтера, и уже не терпится что-нибудь напечатать. Рассказываем, как приступить к печати на Creality Ender-3 V2, и на какие настройки обратить внимание, чтобы использовать возможности своего 3D-принтера на полную катушку.

Перед распечаткой на 3D принтере модель надо подготовить и разбить на слои. Обычно 3D модели распространяются в формате STL — это своеобразный JPEG в мире моделирования. Трёхмерный объект в формате STL состоит из множества полигонов — треугольников, координаты которых описаны в файле.

Однако принтеры не способны самостоятельно обрабатывать STL-файлы. Сперва выбранную модель надо преобразовать в G-код — специальные команды для принтера, которые сообщают, куда перемещать головку и с какой скоростью выдавливать пластик в процессе печати. Для преобразования произвольной 3D-модели в G-код существуют специальные программы — слайсеры.

Мы покажем, как выглядит эта операция на примере 3D-принтера Creality Ender-3 V2. Обработаем в слайсере Cura популярную модель кораблика 3DBenchy.

Эта модель сделана специально, чтобы определять недостатки печати на 3D-принтерах и калибровать настройки. Можно скачать любую 3D-модель в формате STL со специализированных сайтов.

Скачивание слайсера

Для преобразования моделей в G-код подходит любая программа-слайсер. В данном примере мы будем использовать слайсер Cura — наиболее функциональную из бесплатных программ. Скачайте слайсер с официального сайта и запустите установку.

Пропустите приветственные экраны и примите условия использования.

Настройка принтера в слайсере

Добавьте принтер в программу с помощью кнопки «Add a non-networked printer».

Выберите из списка «Creality Ender-3». Это предыдущая модель, у которой идентичные характеристики.

В поле «Printer name» можно ввести любое имя принтера. Оно нужно, чтобы различать между собой несколько принтеров или несколько профилей настроек одного принтера. Назовите его «Creality Ender-3 V2».

Все настройки у принтера совпадают с Ender-3, поэтому на данном экране ничего менять не надо. Нажмите кнопку «Next».

Изменение языка программы

Для удобства сразу изменим язык программы. Зайдите в настройки с помощью кнопки «Preferences» → «Configure Cura…»

Выберите русский язык в выпадающем меню «Language».

Язык интерфейса поменяется только после перезагрузки программы. Закройте Cura и откройте заново — вас встретят русскоязычные менюшки.

Добавление модели в слайсер

Нажмите на кнопку с иконкой папки и выберите скачанный файл 3D-модели.

Настройка параметров печати

Всё управление программой вынесено в верхнюю панель с тремя кнопками.

Выбор принтера

В левом верхнем углу отображается имя вашего принтера. Мы добавили только одну модель, поэтому в этом пункте должен быть Creality Ender-3 V2.

Выбор пластика и сопла на принтере

Ваш принтер Creality Ender-3 V2 позволяет печатать различными видами пластика и использовать сопла с разным диаметром. Проконтролируйте, что в программе выбрано штатное сопло 0,4 мм, которое установлено в принтере с завода.

Раскройте шторку выбора пластика и сопла. В разделе «Материал» выберите ваш пластик. Мы печатаем PLA-пластиком, поэтому выбрали «PLA» в разделе «Универсальные».

Выбор настроек слайсинга

По клику на длинную кнопку справа раскрывается список с основными настройками слайсинга. Разработчики Cura постарались сделать программу понятнее, поэтому встроили в неё подсказки. При наведении курсора на неизвестный параметр появится подсказка, которая поможет понять, за какую настройку он отвечает и на что влияет.

Кнопка «Своё» открывает подробные настройки со множеством параметров. Оставьте все профессиональные параметры по умолчанию. Нам вполне хватит базовых настроек.

Верхний ползунок «Профили» отвечает за высоту одного слоя. Чем толще каждый слой, тем быстрее печатается модель. В то же время, при уменьшении толщины слоя достигается более аккуратное качество печати.

Выставим высоту слоя 0,16 мм. Это золотая середина между скоростью и качеством.

Второй ползунок «Заполнение» отвечает за внутреннюю часть модели. Принтер может напечатать только стенки модели, а внутренний объём оставить пустым. Это сильно снизит расход пластика, но негативно повлияет на прочность модели. Чтобы готовая пластиковая деталь не развалилась в руках, её внутренности не остаются пустыми, а заполняются сеточкой. Полученные рёбра повышают жёсткость модели.

Чтобы соблюсти баланс между прочностью модели и расходом пластика, выставьте заполнение на 20%.

Также в меню настроек слайсинга находятся два дополнительных параметра: поддержки и прилипание.

Если деталь имеет выступающие части, которые нависают над столом, то принтер не сможет их напечатать — они попросту упадут. Чтобы этого не произошло, активируйте галочкой параметр «Поддержки». Под нависающими частями будут печататься столбики, которые поддержат деталь.

В нашей тестовой модели кораблика таких частей нет, поэтому параметр «Поддержки» активировать не надо. Но если вы печатаете собственную модель — не забывайте про опоры.

Параметр «Прилипание» улучшает адгезию. Это сила сцепления между деталью и столом. Если адгезия недостаточная, деталь может оторваться в процессе печати. Принтер будет печатать вокруг модели юбочку, которая увеличит площадь соприкосновения со столом. После печати её можно будет срезать, но она не позволит модели оторваться от стола посреди процесса.

Активируйте этот параметр, так как дно у кораблика довольно мелкое, и дополнительная поверхность для более прочной адгезии ему будет очень кстати.

Предварительный просмотр

Нажмите кнопку «Нарезка на слои». После этого слайсер просчитает траекторию головки и сгенерирует G-код.

Перейдите на вкладку «Предварительный просмотр», где будет видно построенные слои модели. Предпросмотр помогает проверить ваши настройки печати и понять, как будет печататься модель.

Экспорт G-кода

Чтобы записать готовый файл, легче всего подключить к компьютеру карту памяти microSD через переходник из комплекта принтера. Слайсер сразу же обнаружит съёмное устройство и предложит сохранить файл на него. Сохраните G-код на карту памяти или с помощью раскрывающегося списка сохраните в файл, а затем вручную скопируйте на карту.

Калибровка стола

Первоначальную настройку мы уже выполнили при сборке принтера, однако со временем стол может сбиться. Если модель плохо прилипает или, наоборот, первый слой получается излишне тонким и экструдер начинает щёлкать, то стол необходимо перекалибровать с помощью четырёх угловых винтов.

С помощью энкодера на экране войдите в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Auto home». Принтер поставит сопло в нулевое положение.

После этого отключите моторы командой «Disable stepper».

Положите лист бумаги между соплом и столом. Подрегулируйте винт. Сопло должно царапать, но не рвать лист.

Сдвиньте рукой печатающую головку и стол. Повторите данную операцию в каждом углу стола, чтобы задать самое ровное положение в горизонтальной плоскости.

Смена пластика

Перед тестовой печатью мы уже заправили катушку пластика, однако рано или поздно вам придётся его сменить. Например, если вы захотите печатать другим цветом или попробовать другой тип пластика. Для этого сначала понадобится удалить остатки старого пластика. Сменим пластик на другой, либо удалим остатки старого.

Нить пластика при печати плавится в сопле. Если сопло холодное, то пластик приплавится к соплу, и достать его не получится. Нагрейте сопло до температуры плавления пластика. Для этого надо зайти в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Preheat PLA». Сопло начнёт разогреваться.

С помощью кнопки «Back» выйдете в основное меню.

Убедитесь, что сопло разогрелось до заданной температуры.

С помощью индикаторного колеса выкрутите нитку с пластиком из тефлоновой трубки и экструдера.

Обрежьте конец у нового пластика. Чтобы пластик попал в фитинг, а не застрял в экструдере, удобнее резать конец пластика под наклоном. Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры.

Заправьте конец катушки в экструдер и с помощью индикаторного колеса протолкните пластик до сопла.

Пластик должен потечь из сопла.

Печать с карты памяти

Перед печатью надо задуматься об адгезии. На стекле есть специальное покрытие, которое улучшает сцепление между первым слоем пластика и столом, однако у больших моделей могут загибаться края. Для улучшения адгезии можно тонко помазать стол клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.

Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.

Зайдите в меню «Print».

Выберите файл с корабликом, который мы подготовили в слайсере.

Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры. Подождите, пока набирается температура.

Во время печати можно подрегулировать температуру сопла, скорость печати и несколько других параметров. Мы всё настроили в слайсере, поэтому менять ничего не надо.

В заключение

Мы показали вам самый короткий путь до начала использования 3D-принтера Creality Ender-3 V2 сразу после сборки. Это послужит вам шпаргалкой для печати произвольных 3D моделей и экспериментов с разными типами пластика. Дерзайте!

Полезные ссылки

  • Всё для 3D-печати в каталоге Амперки
  • Где скачать бесплатные 3D-модели

3D-принтер для чайников: как перестать бояться и начать печатать

Технологии 3D-печати, еще несколько лет назад казавшиеся дорогими и недоступными, с каждым днем становятся все ближе к нам. Сейчас на рынке представлено большое количество моделей 3D-принтеров, простых в управлении и доступных по цене. Выбрать 3D-принтер для начинающих теперь стало гораздо проще.

Источник: https://www.brooklinelibrary.org

Присутствуют даже модели, которыми могут пользоваться дети. Как начать печатать 3D-модели с нуля? Мы расскажем об этом подробно.

Суть технологии 3D-печати

3D-печать – это технология, при которой 3D-принтер создает материальный трехмерный объект по компьютерной модели, разработанной в программе 3D-моделирования или на основе 3D-скана. 3D-принтер – это устройство с программным управлением, которое использует данные компьютерной трехмерной модели для послойного создания физического объекта.

Источник: https://www.solvay.com

Существует много распространенных и хорошо себя зарекомендовавших технологий 3D-печати, и специалисты продолжают работать над их усовершенствованием. Однако лидерство прочно удерживают несколько наиболее удобных в применении технологий – это FDM (fused deposition modeling – моделирование методом наплавления) и стереолитография — SLA (laser stereolithography – лазерная стереолитография) и ее аналог DLP.

Как начать печатать в 3D быстро и легко

Итак, вы решили приобрести 3D-принтер – с чего начать? Прежде всего нужно разобраться в их видах. Принтеры различаются технологиями, по которым они работают – FDM, SLA или DLP, и техническими параметрами. Разберем, какие характеристики имеют эти устройства и на что нужно ориентироваться, выбирая принтер для начала печати.

Источник: https://www.digitaltrends.com

Характеристики 3D-принтера

Присматриваясь к FDM-моделям принтеров, кроме цены, обращайте внимание на такие параметры:

  • Область печати – это габариты или объем той фигуры, которую можно напечатать на данном устройстве. Указывается в см3 или соотношении длины, ширины и высоты готового изделия. Рекомендуемые габариты для начинающих печатников – от 200 х 200 х 200 мм.
  • Доступная скорость печати (от 40 до 150 мм/сек и даже выше).
  • Разрешение печати или толщина слоя. Они напрямую связаны с внешним видом готового изделия. Начинающему пользователю стоит выбирать принтер с разрешением 50-100 мкм. Чем ниже разрешение, тем грубее выглядит готовая деталь.
  • Экструдер – деталь принтера, через которую подается расплавленный материал для печати. Существуют экструдеры для печати несколькими материалами и принтеры с несколькими экструдерами, это позволяет использовать разные материалы и цвета.

Источник: https://all3dp.com

Перед началом печати на 3D-принтере следует определиться с целями, для которых будет использоваться принтер — от них будут зависеть конструктивные особенности аппарата; определитесь с размерами изделий – от них будет зависеть рабочий объем будущего принтера; всё это повлияет на цену.

Материалы

Два наиболее популярных материала для 3D-печати по технологии FDM, с которыми начинают работать новички – это пластики ABS и PLA. ABS – прочный и долговечный материал, широко распространенный и популярный, устойчив к ударам. Из ABS делаются, например, детали интерьера в авто и конструкторы LEGO, как и многое другое. PLA – биоразлагаемый нетоксичный полимер на основе молочной кислоты, получаемой из кукурузы и сахарного тростника — экологичная замена ABS. Материал хорошо держит форму, выдерживает трение, подходит для создания подвижных деталей.

Большинство принтеров поддерживают работу с несколькими видами пластика.

Источник: filamentguide.net

Если вы планируете начать работу с SLA или DLP-принтером, то важными параметрами будут рабочий объем, точность печати, которая в случае с SLA-технологией намного выше, чем у FDM-моделей, цена расходных материалов и самого устройства.

Источник: all3dp.com

Подготовка к 3D-печати

Разработка модели

Начинать печатать в 3D лучше с простых моделей — геометрических фигур несложной конструкции. Модели можно разработать самостоятельно, с помощью специальных компьютерных программ. Наиболее легкие и часто используемые:

  • OpenSCAD;
  • AutoCad;
  • FreeCad;
  • GoogleSketchUp;
  • Blender.

Программы из этого списка бесплатные, их легко скачать и установить себе на компьютер. Кроме них, можно использовать SolidWorks, 3DS Max, Sculptris и другие.

Источник: github.com

В качестве альтернативы, можно скачать уже разработанные модели на различных интернет-ресурсах. Например, tinkercad.com, Thingiverse и другие. Главное условие – программа должна сохранять файлы в формате STL. В противном случае придется воспользоваться еще и программой-конвертером для перевода в этот формат. Подробные рекомендации по выбору ПО для моделирования, редактирования и слайсинга 3D-моделей можно найти в этой статье.

Слайсинг и G-Code

Созданную в программе модель необходимо подготовить к печати с помощью еще одного вида ПО. Специальные программы обрабатывают модель, нарезая ее на тонкие слои, в соответствии с которыми затем будет выкладываться пластик. Эта обработка называется слайсингом. Комплект инструкций, который создается в программе-слайсере, называется G-Code.

Источник: github.com

3D-принтер может иметь комплектное ПО для нарезки STL-файла, либо вам придется установить его дополнительно. Среди рекомендуемых программ – Cura, Slic3r, Repetier и другие. Подробный обзор программ для слайсинга читайте здесь.

Процесс печати

Подготовленную модель можно отправить на принтер через USB-носитель, с помощью SD-карты либо через Wi-Fi. Интерфейс большинства принтеров предназначенных для домашнего использования прост и понятен, не вызывает сложностей с запуском процесса.

Источник: www.videoblocks.com

На скорость печати влияют настройки принтера, такие как толщина слоя и заполнение, размер и сложность модели. Обычно перед тем, чтобы подержать в руках первую самостоятельно отпечатанную фигурку или деталь, проходит несколько часов.

Источник: blog.zmorph3d.com

Обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении, где находится принтер, поскольку при его работе от нагревания пластика появляется характерный запах.

Возможные «подводные камни»

Печать первых нескольких моделей – это процесс волнующий, непредсказуемый и захватывающе-интересный. На ваших глазах будет постепенно создаваться новая вещь. Но нужно подготовиться к тому, что не сразу все пойдет гладко. Нежелательно выставлять для печати моделей высокую или максимальную скорость, желая побыстрее получить готовое изделие – спешка скажется на качестве и поверхность изделия может оказаться неровной, а контуры – неаккуратными.

Источник: www.simplify3d.com

У вас может не сразу получиться подобрать правильную температуру для материала, который планируется использовать. В принтерах используются терморезисторы с разной чувствительностью, что повлияет на температуру с которой будет плавиться пластик.

Даже материалы от одного производителя, но из разных серий или разных цветов, могут слегка отличаться по температуре плавления. Естественно, перегретый пластик может дать неровные, расплывшиеся контуры изделия. Если такое произошло, запаситесь терпением и попробуйте еще раз с другими настройками.

Еще одной возможной проблемой может стать неправильный нагрев платформы. Если платформа имеет слишком низкую температуру, это может привести к отставанию изделия и его деформации.

Источник: ultimaker.com

Обработка готового изделия

Распечатанные на FDM 3D-принтере изделия имеют неровную фактурную поверхность, что обусловлено послойной технологией их создания. На фотополимерных принтерах (SLA и DLP) модели получаются более гладкими, т.к. слои там тоньше, но и они несовершенны и требуют постобработки.

Источник: www.3dhubs.com

Есть несколько способов, с помощью которых можно сделать поверхность моделей как можно более ровной и гладкой, чтобы придать им более привлекательный вид. В домашних условиях доступно несколько видов постобработки 3D-моделей:

  • Механический. Ошкуривание поверхности наждачной бумагой или шлифовальной губкой.
  • Химический. Обработка растворителями — с помощью кисти или парами растворителя, для этого используются дихлорэтан, ацетон и другие вещества.
  • Смешанный. Полировка модели вручную с применением растворителей.

Источник: pinshape.com

Ошкуривание

Использовать наждачную бумагу или шлифовальную губку можно для моделей не имеющих мелких деталей. Это трудоемкий способ, и он не позволяет добиться глянцевой поверхности, но исключает работу с токсичными растворителями и убирает слоистость с поверхности. После ошкуривания 3D-модель можно загрунтовать и окрасить или покрыть лаком, придав аккуратный вид, либо подвергнуть химической полировке.

Источник: www.makerbot.com

Обработка растворителями

Каждому материалу печати соответствует свой растворитель. Основные растворители, которые используются для постобработки 3D-моделей — ацетон и дихлорэтан. Ацетон подходит для обработки изделий из ABS, дихлорэтан – для PLA.

Всю обработку с помощью растворителей нужно выполнять в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении, либо на открытом воздухе. Учтите, что дихлорэтан – летучее ядовитое соединение.

Если вы решили выравнивать поверхность изделий с помощью кисти, нужно брать кисть с натуральным ворсом. Растворитель нужно набирать в умеренном количестве и наносить быстро, не допуская появления потеков или борозд.

Источник: blog.zmorph3d.com

Для полировки берется чистая белая ткань без ворса, желательно из натуральных волокон. Растворитель наносится на ткань, затем ею нужно отполировать поверхность круговыми движениями, вплоть до появления желаемой гладкости.

При обработке парами модель помещают на платформу, лучше металлическую, и устойчиво располагают в емкости, на дно которой налит растворитель. Соприкосновения растворителя с изделием быть не должно. Емкость нагревают до появления паров, сильный нагрев не нужен. Этот способ позволяет добиться максимально ровной и гладкой поверхности модели. Также существуют специальные установки для обработки моделей парами растворителей.

Источник: www.youtube.com/watch?v=DNCHovsdv90

После выравнивания поверхности изделие можно загрунтовать и окрасить. Часто применяются акриловые грунты и краски.

Технологии 3D-печати

Технология FDM

Технология FDM (fused deposition modeling), иначе именуемая как FFF (fused filament fabrication), использует метод послойного наплавления нагретого термопластика. Изначально пластик находится в виде нити (филамента), которая нагревается до определенной температуры и укладывается слоями согласно разработанной 3D-модели.

Источник: www.3dhubs.com

Принтеры, работающие по технологии FDM, имеют специальную печатающую головку – экструдер, через которую расплавленная нить попадает в рабочее пространство. Существуют FDM-принтеры с одним или несколькими экструдерами. Также эти модели принтеров могут отличаться друг от друга разным устройство механизма перемещения экструдера в пространстве – разной кинематикой.

Этот способ 3D-печати может применяться для создания игрушек, изделий для дома, даже костюмов для косплея. Именно эту технологию чаще используют для построения визуализационных и демонстрационных моделей. FDM-принтеры за последние несколько лет упали в цене и стали наиболее доступными и применимыми для домашнего использования.

Источник: pinshape.com

FDM-принтеры имеют несколько режимов скоростей печати: 40-50 мм/сек, 80-100 мм/сек и 150 и более мм/сек. На высоких скоростях печати качество модели обычно падает. Преимущество FDM-печати перед 3D-печатью по другим технологиям — в сравнительно доступных ценах на принтеры и материалы. Среди основных недостатков можно назвать необходимость в постобработке изделий, из-за неровностей на поверхности, и меньшую детализацию, по сравнению с фотополимерными 3D-принтерами.

FDM-принтеры

FDM-принтеры отличаются диаметром используемого филамента, обычно это 1,75 и 3,0 мм. Трехмиллиметровый филамент чаще используют в промышленных принтерах, где скорость зачастую важнее гладкости поверхности, а 1,76 — наиболее распространенный диаметр, используемый и в хоббийной 3D-печати, и в профессиональной. Диаметр филамента необходимо учесть при покупке расходников.

Используемые виды пластика – ABS, PLA, поликарбонаты, полиамиды и другие полимеры. Наличие у принтера двух и более экструдеров позволяет печатать несколькими цветами пластика одновременно.

Источник: planetwifi.org

Среди популярных моделей FDM-принтеров можно назвать Anycubic Mega-S, Wanhao Duplicator i3, PICASO 3D Designer X PRO.

Источник: www.thingiverse.com

Anycubic Mega-S

Источник: top3dshop.ru

3D-принтер Anycubic Mega-S, с внушительной по размерам областью печати 210 x 210 x 205 мм, имеет надежную конструкцию с жесткой металлической рамой. Платформа данного принтера прогревается до 110°C , а экструдер до 260°C . Высокая адгезия и четкая калибровка обеспечивают точность печати.

Принтер оснащен сенсорным экраном, с помощью которого можно управлять печатью в режиме реального времени. Для печати подойдут такие материалы: PLA, ABS, TPU, HIPS, Wood.

Anycubic Mega-S подходит для домашнего использования, образования и мелкосерийного производства рекламной продукции.

Источник: top3dshop.ru

FlashForge Adventurer 3

Источник: flashforge.com

Adventurer 3 – 3D-принтер с одним экструдером. Размер рабочей камеры – 150 x 150 x 150 мм. Работает с пластиками PLA и ABS. Принтер имеет функцию автоматической загрузки филамента и гибкую подогреваемую платформу. Adventurer 3 поддерживает 5 способов отправки файлов на печать. Толщина слоя – от 100 мкм. Подойдет для домашнего использования, создания игрушек и сувениров.

Подробнее о принтере читайте здесь.

Wanhao Duplicator 12/300 с двумя экструдерами (D12)

Источник: top3dshop.ru

Wanhao Duplicator 12/300 с двумя экструдерами (D12) имеет открытую конструкцию с вместительной рабочей камерой 300 х 300 х 400 мм. Печатает модели с толщиной слоя 100-400 мкм. Гибкая платформа способствует простому отделению готовых моделей. Сенсорный экран с диагональю 5″ имеет интуитивно понятный интерфейс и обеспечивает удобное управление печатью на всех этапах. Есть возможность экспериментировать с видами пластиков, но нужно учитывать, что максимальная температура нагрева составляет 260ºC.

Подробнее о принтере читайте здесь.

Как заработать на FDM-принтере

Сколько можно заработать с помощью 3D-печати — зависит от типа продукции, которую планируется изготавливать, спроса на нее, цены расходников, затрат на постобработку и других факторов. При выполнении заказов, например, на изготовление костюмов для косплея, при средней сумме заказа в 30000 р., FDM-принтер может окупиться за 5-15 заказов (зависит от цены принтера).

Источник: diyphotography.net

При желании открыть бизнес и зарабатывать на 3D-печати стоит приобрести модель печатающую как минимум двумя филаментами одновременно – это позволит создавать гораздо более привлекательные изделия, за счет использования нескольких цветов, или более гладкие, при использовании растворимого материала для печати поддержек. Для этой цели начинающему пользователю подойдут Wanhao Duplicator 12/230 с двумя экструдерами и Anycubic 4MaxPro v.2.

Технология DLP

Данная технология во многом схожа с технологией SLA. Общее в их принципе работы – отверждение жидкого фотополимера светом. В технологии SLA фотополимер затвердевает при воздействии лазерного луча на конкретные области модели, а DLP использует для полимеризации ультрафиолетовый проектор и излучение попадает на весь слой изготавливаемой модели одномоментно. DLP, а тем более LCD-принтеры (использующие LCD-матрицу вместо проектора) как правило доступнее аппаратов с технологией SLA.

По технологии DLP модель формируется при постоянном подъеме и опускании платформы. Когда платформа находится в нижней точке своего движения, срабатывает ультрафиолетовый проектор и засвечивает очередной слой материала, вызывая его полимеризацию. Затем платформа поднимается, чтобы свежий слой модели оторвался от проекционной поверхности и чтобы под него попала следующая порция фотополимера, а затем модель опускается на высоту нового слоя над дном ванночки. Этот слой также засвечивается и твердеет. Процедура повторяется до полного завершения модели.

Как заработать на фотополимернике

Применяются DLP-принтеры в стоматологии, для изготовления прототипов коронок и протезов, в ювелирной промышленности, дизайне, производстве сувенирной продукции, машиностроении и других сферах.

Источник: sinterex.com

Положительная сторона метода – в возможности изготавливать модели с высокой детализацией и гладкой поверхностью, не требующей такой серьезной постобработки, как при печати по технологии FDM. Точность печати по технологии DLP сопоставима с точностью технологии SLA и начинается от 12 микрон у отдельных устройств, по сравнению с минимально возможными 50 мкм у FDM-моделей.

Источник: 3dprintingmedia.network

Недостатком технологии можно назвать довольно высокую стоимость расходных материалов. Цена на фотополимерные смолы начинается от 80$ за литр, тогда как килограмм пластиковой нити для FDM-печати можно приобрести за 35$.

DLP-принтеры

На рынке сегодня представлены различные модели DLP-принтеров. Присутствуют и бюджетные, подходящие для использования дома, и достаточно дорогостоящие, предназначенные для частого использования и масштабного производства.

Anycubic Photon Mono SE

Источник: top3dshop.ru

Anycubic Photon Mono SE — LCD-принтер с рабочей камерой 130 х 78 х 160 мм. Толщина слоя – от 10 мкм. Имеет пульт дистанционного управления, который значительно облегчает работу и управление процессом печати. Высокая скорость печати, при скромных габаритах самого принтера, позволяет использовать принтер как дома, так и в офисе, в том числе для мелкосерийного производства небольших деталей. В принтере предусмотрена система охлаждения, для стабильной печати и увеличения срока службы устройства.

Подробнее о принтере читайте здесь.

Phrozen Sonic Mini 4K

Источник: top3dshop.ru

*На сегодняшний момент 3D-принтер снят с производства. Другие модели производителя Phrozen здесь.

Принтер Phrozen Sonic Mini 4K имеет рабочую камеру с размерами 134 х 75 х 130 мм и позволяет создавать изделия с толщиной слоя от 10 мкм. Полупрозрачный защитный колпак, закрывающий принтер во время печати, препятствует распространению запаха при полимеризации. Сенсорный экран позволяет наблюдать за процессом печати и своевременно его корректировать. Устройство будет полезно как любителям, так и профессионалам, так как его скорость работы и высокое разрешение удовлетворяют требованиям стоматологических клиник и ювелирных мастерских.

Wanhao GADOSO REVOLUTION 1 (GR1)

Источник: top3dshop.ru

Фотополимерный принтер Wanhao GADOSO REVOLUTION 1 (GR1) имеет вместительную рабочую камеру — 140 х 78 х 200 мм. Благодаря своей высокой производительности и точности, принтер может использоваться в ювелирном деле и стоматологических клиниках. Толщина слоя – от 35 мкм.

Подробнее о принтере читайте здесь.

Какую технологию выбрать?

Технология FDM больше подходит для печати моделей больших размеров, не требующих высокой детализации. Расходные материалы для нее – пластики ABS, PLA и другие, недороги и постоянно есть в продаже. По этой технологии можно быстро и просто изготовить игрушку, несложный инженерный или дизайнерский прототип, сувенир или бытовую деталь. Недостаток – грубая шероховатая поверхность, в большинстве случаев требующая постобработки.

Источник: all3dp.com FDM-принт после печати и после химической полировки.

Технология SLA или близкая к ней DLP позволяют создавать объекты малых размеров с высокой детализацией. Это могут быть изделия стоматологического назначения, прототипы ювелирных изделий, инженерных моделей сложной конструкции. Стереолитография позволяет получить изделие с гладкой поверхностью, требующее минимальной постобработки.

Источник: www.protobroker.co.uk

Если вы приобретаете 3D-принтер, чтобы освоить печать с нуля и, возможно, начать на этом зарабатывать в будущем, лучше попробовать начать с принтера FDM. Это не потребует значительных финансовых вложений и позволит изучить тонкости 3D-печати на довольно простых в обращении устройствах.

SLA или DLP-принтеры предназначены для изготовления более сложных по конструкции моделей. Стоимость принтеров и расходных материалов этой категории окажется выше, поэтому начинающему пользователю стоит выбирать их либо при наличии некоторого опыта в 3D-печати, либо для применения в конкретной сфере, где эта технология необходима – стоматология, ювелирное дело, инженерное конструирование и т.д.

Промышленные технологии

Кроме распространенных среди начинающих FDM, SLA и DLP-технологий, которые позволяют создавать небольшое количество копий, существуют промышленные технологии. Их цель – создание высокоточных прототипов, 3D-печать моделей для автомобильной, авиационной и других отраслей промышленности. Кроме пластика, для печати могут использоваться металлы, стекло, керамика, композитные материалы.

Источник: dddfactory.fr

SLM

Технология SLM – выборочная лазерная плавка, при которой, с помощью лазеров высокой мощности, из металлических порошков создаются трехмерные объекты. Позволяет создавать модели из тугоплавких и особо прочных металлов и сплавов, таких как титан, кобальт-хром, нержавеющая сталь и специализированные сплавы. Часто применяется для создания полых моделей, прототипов сложных конструкций с большим количеством отверстий и полостей, которые невозможно создать более традиционными методами производства. Также используется в медицине, для создания ортопедических имплантатов.

SLS

Технология выборочного лазерного спекания, или SLS, состоит в последовательном спекании слоев порошкообразного материала с применением мощных лазерных установок. Расходные материалы – различные пластики и композиты. Эта технология позволяет печатать модели любой сложности без создания опорных структур, как это происходит при печати по технологии SLA или FDM.

Источник: www.3dprintingmedia.network

DMLS

DMLS – технология прямого лазерного спекания металлов. Используется для производства металлических деталей сложной формы. По сути — специализированный вариант SLS для металлов, где частицы металлического порошка спекаются под действием лазера.. Технология DMLS применяется в аэрокосмической, стоматологической, медицинской отрасли и других областях, где необходимо изготовление сложных металлических деталей.

MJM

Технология многоструйного моделирования MJM сочетает в себе элементы SLA, 3DP (струйной трехмерной печати) и FDM — она может использовать фотополимеры, печатает по струйному принципу и наносит материал сверху вниз. Построение моделей происходит с помощью печатной головки, имеющей большое количество сопел – от 96, до 448 в современных моделях. Используемые материалы – термопластики, воски и фотополимерные смолы. Для MJM характерна высокая точность – от 16 микрон. Технология применяется для создания прототипов небольших размеров с высокой степенью детализации. Сфера применения – стоматология, разработка электронных компонентов, ювелирное дело, промышленный дизайн.

Источник: www.stratasys.com

PolyJet

Альтернативой MJM стала технология PolyJet – создание моделей путем послойного отверждения жидких фотополимерных материалов под действием УФ-лучей. Отличается высоким качеством поверхности и точностью печати. Применяется вымываемая поддержка. Для объектов размером до 50 мм точность находится в пределах 20-85 мкм. Применяется для создания выжигаемых моделей, а также мастер-моделей для литейных форм и вакуумной формовки.

Выводы

Освоить азы 3D-печати начинающему будет несложно. Современные 3D-принтеры просты в управлении и часто имеют необходимое установленное ПО. Выбирая для себя первый 3D-принтер, можно начать с простой бюджетной модели FDM или SLA-технологии, а затем перейти на более функциональные и сложные устройства, которые помогут получать более совершенные результаты.

3D печать. 10 простых шагов для подготовки файла

Перед отправкой Файла на 3Д печать, обязательно проверьте, что Выполнили все необходимые действия для подготовки 3D модели. Чем лучше Вы подготовите модель к 3Д печати, тем лучший результат сможете получить.

Эти простые шаги помогут Вам научиться адаптировать Ваш объект для любого 3Д принтера, а так же лучше понять сам процесс 3Д печати.

Для введение вас в курс дела нужно определиться с некими понятиями:

  • Слайсер – программа, которая сделает с вашей 3D модели код, который будет читать ваш принтер.
  • Слайсинг – процесс, который как раз это делает.

Модель режется на различные слои. Каждый из них будет состоять из заливки и периметра. У всех моделей можно настроить процент заполнения но заливки может и не быть вовсе, такая модель называется пустой. После того как напечатался один слой, ось Z смещается (опускается), после чего происходит печать нового слоя поверх старого, эта процедура будет повторяться вновь и вновь, пока модель не будет готова.

1. Плоское основание

На платформе принтера лучше держатся модель с плоским основаниям. Если модель отклеится (это называется деламинация), то нарушится геометрия основы модели, а это приведет к смещению координат по осям X и Y.

Если модель может не иметь плоской основы или же область основы будет слишком маленькая, тогда печатайте её на рафте напечатанной подложке. Но рафт испортит поверхность вашей модели. Поэтому всегда лучше стараться обходится без него.

2. Толщина стенок

Стенки объекта должны быть толще или равными, чем само сопло (как правило, 400 микрон), которым вы воспользуетесь, когда будете печатать модель. Если вы укажите меньшие размеры, то принтер никак не сумеет их напечатать. Толщина стены находится в зависимости от того количества периметров которые будут печататься. Так, когда будет 2 периметра стенки и сопле 0,5mm толщина стенок, которые напечатаются, будет 0. 5, 1, 1. 5, 2мм.

3. Минимум нависающих элементов

Для всех нависающих элемента требуется поддержка. Чем меньше таких элементов, тем меньше количество поддержек будет нужно. Это приведет к меньшей потери времени и материала. Кроме этого все поддержки будут портить поверхность, которая соприкасается с ней. печать нависающих элементов допускается, если угол наклона будет менее 70 градусов.

4. Мелкие детали

Маленькие детали очень трудно делать на FDM принтере. Детали размером 1-2 см и меньше лучше печатать на фотополимерных принтерах .

5. Узкие места

Узкие участки будет очень трудно обработать. Их лучше вообще избегать. К таким местам сложно добраться, а иногда это вовсе невозможно. Часто для обработки нужен дремель и специальный инструмент. Также, такую поверхность можно обработать химическим способом – растворителями.

6. Большие модели

При моделировании больших объектов нужно учитывать максимально размеры области печати вашего принтера. В случаях, когда объект слишком большой, его нужно будет порезать на отдельные части. Было бы, неплохо сделать соединения заранее, например: ласточкин хвост.

7. Расположение на рабочем столе

Расположение на рабочем столе От расположения модели на платформе зависит много, например прочность объекта. Нагрузка обязана делиться поперёк слоев печати, а никак не вдоль. Если это не будет сделано, есть вероятность что слои разойдутся. Для примера на картинке показано две модели в форме буквы Г. Линиями на рисунке показываются слои:

От того как напечатаны слои зависит прочность. В этом случае для Г, которая справа потребуется только не большое усилие вдоль линии слоев, чтобы можно было разломать ее.

8. Формат файла

Слайсеры поддерживают только формат STL. Поэтому сохраняйте свои модели в формате STL. Практически все 3D редакторы могут сохранить файл в этом формате.

9. Всегда контролируйте печать первого слоя. Это поможет вовремя избежать появления некачественных изделий.

10. Используйте качественные материалы со стабильным диаметром нити. Пластик очень сильно влияет на качество поверхности изделий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *